水刀切割设备常见的故障和解决方法

水射流切割机当作一种全新的切割方法，其常见故障及解决方法逐渐被人们所接纳，并运用于非常灵活的状态。它不仅是一种通用的切割设备，而且基本上设备不会有太大的问题。但毕竟它属一种比较复杂的技术型设备，操作人员在使用操作中或多或少都不流畅。通过日常的实际操作和不断的了解，详尽阐述了水射流切割机的常见故障及解决方法，分成以下几点：

一、故障现象：增压器不换向

故障原因及排除方法：

1、检验电源与否已相连；

2、检验掌控电缆与否相连；

3、检验油箱出油口阀门、滤油器报警、部分油箱出油口有带电子报警器和滤油器的阀门。如果出油阀不开启或机油滤清器阻塞，则会造成故障发生。

二、 故障现象：油泵不起压力

故障原因及排除方法：

1、油箱出油口阀门未开启 - - - 开启出油口阀门，点动主电机数次，让油泵充油排风；

2、电机的旋转方向与否准确 - - - 检验油泵之上标示的旋转方向，变更主电机的电源相序，使旋转方向与标记一样；

3、机油泵先导阀故障 - - - 有些机油泵配有先导阀。如有需要，应拆除并用柴油清洗。

三、故障现象：水射流压力减压

故障原因及排除方法：

1、自来水缺乏 - - - 检查供水阀与否未开启，或供水压力过低；

2、宝石喷嘴损毁 - - - 由于水太大，压力难以维持，请替换宝石喷嘴。这与水射流切割机龙门切割平台的维护相似，即零件不完备会造成事故发生，因此需立即检验替换；

3、液压油流量小 - - - 当液压油流量缺乏时，增压器器换向慢，造成切割水压力下降。检验油泵、阀门外部泄漏与否良好。此外，如果油缸油封损毁，漏油，则工作液压油流量缺乏。

四、 故障现象：高压缸损毁

故障原因及排除方法：

1、金属疲劳 - - - 替换高压缸。高压缸有一定的使用寿命。根据采用环境，高压缸必须定期替换；

2、导致损毁早于预料的主要原因是气缸划伤；

3、替换高压缸时，请替换所有高压密封圈；

4、并需进行记录保障和工作间隔，以便日后参照。

五、故障现象：切割速度慢

故障原因及排除方法：

1、检验砂管与否阻塞 - - - 有时砂管内孔部分被杂质阻塞，导致水流小，切割慢。砂管可上下对调加装，可使用高压水冲孔；

2、检验高压管有无阻塞 - - - 高压管两端可对调加装，可以高压冲头；

3、高压切割水流量太小 - - - 检查高压管及部件是否阻塞，除去阻塞物；检查开关阀动作与否稳定，适当时替换开关阀；

4、检验水开关故障问题 - - - 如果水开关阻塞，或其他问题不能完全开启，水流量将很小。检验开关阀工作与否稳定，适当时替换开关阀。

通过以上阐述，应当明白如何处置故障，操作人员应当在日常使用过程中不断归纳总结，从而完善解决方案，针对水刀故障实行对策。