水射流加工技术的应用

水射流加工技术的应用牵涉多个领域。下列是详尽的介绍和解释。

一、金属加工领域：

它非常适合钛和铬镍铁合金、铜和工具钢等严苛的制造应用。铝和钢是最常用的切割材料。

切割所有尺寸的1.5毫米至200毫米厚的材料。通常零件的公差范围在0.076毫米到0.127毫米寸之间，但也可达0.025毫米左右的公差。

由于绝对没机械压力、热变形或热影响区，在许多情况之下可不需要二次加工。材料可摆放在一起加工切割，提升生产效率。安装和固定只需要几分钟可完成。由于水射流切割设备的窄切口，零件可紧紧嵌套或共线切割，因此可最大程度地采用原材料。这使得减少原材料的浪费，增加里面的收益。无论是切割铬镍铁合金、钛合金、工具钢还是其他材料，这台设备此刻可用来切割各种形状和材料。

二、复合材料：

当今高级的复合材料可像钢一样坚硬，也可像橡胶一样柔软，而且能承受超音速飞行压力。使这些材料如此坚硬的特性也使它们极其难以切割。复合材料技术专家不断引进全新的材料组合，考验传统加工方法的能力。直至最近，传统的切割方法，以及手持式金刚石或硬质合金刨尖机、带锯、横截锯和砂轮，也被用来切割这些特殊材料。由于雪高级复合材料的成分和纤维取向，传统的切割方法通过加热或留下来磨损或破损的边缘来毁坏这些复合材料。而且，这些方法速度很慢，一次只能切割一个零件。此外，剧烈的分层和磨损也需返工，造成成本增加。

三、减少加工时间：

与传统的切割工具和CNC数控机床相比，直观易用的拼花可降低石材和陶瓷制造商的加工时间。用加砂水切割可切割任何石头或陶瓷而不需替换工具。它可以对材料进行打孔。不用特别的考虑，即使是最易碎的玻璃、石头或陶瓷也可进行打孔。在认识了水射流及其相关知识之后，我们得出了一些关于加砂类型的结论。加砂的切割过程不会对石材或陶瓷导致加热或表面形变。因此，为了维持原材料的外观和强度。与锯片和CNC数控相比，这种切割缝很狭窄，可构建工作台零件在板岩之中的密切嵌套。提升材料利用率，减少成本，增加利润。采用这种切割技术，并且可在石头边缘制作复杂的角度和形状，可用作高速制造或复杂设计。

四、独有而复杂的设计切割能力：

无论您切割的是花岗岩、大理石、石板、石灰石、皂石、石洞石、工程石或任何其他地台石、室内装饰或浮雕瓷制品或瓷砖、艺术图案和标志玻璃或金属制品，加砂水刀以其独有的能力和高速切割复杂的设计，不会破损，放出您的想象力，扩展您的业务。

五、多功能性：

采用这种切割工艺钻孔很容易，切割有色玻璃也是如此。这种切割工艺可在不刻蚀和切断的情况之下切割玻璃，减少了材料的浪费。此外，全方位切割技术使复杂图案的切割操作更加直观！未来，越来越多的水射流产品将不断出现，以符合市场各种需求，引导切割领域的全新革命。