KMT科美腾水刀切割技术

KMT科美腾是世界上认可的水刀设备。超过48年以来，各行各业的公司一直在使用KMT科美腾水刀切割产品产生巨大的效果。由于其灵活性和可靠性，无热影响区，无二次精加工，水射流切割技术既适用于大型套料生产，也适用于小批量和复杂的专业应用。每天，创新的公司都在发现水射流切割的新应用，以扩大其生产能力并提高效率和利润。许多切割，成型和加工材料的公司和作业处理器的商业成功，增长和生存都是基于在其工艺中使用水射流切割技术。

水射流切割的优势

高压泵技术

水喷射泵被称为水喷射系统的心脏，将水加压至每平方英寸数千磅，然后将其推入切割头，在那里将通过微小的孔口以高速将其排出。由于具有如此重要的作用，泵必须能够满足高使用要求和精度要求。有两种泵可以为切割用水加压-直接驱动和增压。直驱泵提供大量高压水。但是，它们的压力范围限制为50,000-60,000 PSI / 3,447-4,137 bar，因此直接驱动泵最适用于需要精确切割功率的应用。增压泵通过电动机驱动液压泵，该液压泵对增压器的流体回路加压。然后将压力增加二十倍并转移到高压水系统中，以提供高达90,000 PSI / 6,200 bar的恒定压力。增压泵用于要求一致，精确切割的场合，例如在航空航天，汽车和医疗设备行业以及复杂的瓷砖和石材镶嵌中。

切割头技术| 纯水和磨料

纯水切割头

水是通过专门设计的耐压柔性管道输送到切割头的。切割头由一个气动阀和一个喷嘴管组成，喷嘴管的出口处有一个宝石孔（通常用蓝宝石或钻石制成）。切割射流以最高三倍的声速从孔口出来。

磨头

特殊的磨头安装在水嘴上。在此头中，磨料与加压水混合。切割刀头的运动通常通过水刀切割单元进行CNC控制。早期检测泄漏点可保护孔板主体，喷嘴管和喷嘴螺母免受损坏，因为它们指示必须重新紧固连接或更换密封件。由于切割头的独特设计，无需工具即可在不到五分钟的时间内更换密封件。精确的性能以及易于维护的KMT科美腾水刀切割头可提供无与伦比的价值。得益于简单的设计，无需任何工具即可在几秒钟内更换孔口！

水和磨料切割应用

用纯水进行水刀切割

此方法主要用于柔软的材料，例如塑料，纺织品，纸张，密封材料，金属箔，胶合板，食品等。对普通自来水加压并迫使其通过一个小的宝石孔，以便产生了强大的切割射流。该射流以高达声音三倍的速度从孔口出来，可用于以高切割速度（由材料的特性决定）切割材料。

磨料切割

磨料切割方法用于硬质材料，例如金属，玻璃，矿物，混凝土，玻璃复合材料，陶瓷，铝或氧化硅。换句话说，在纯水无法正确切割材料的地方添加了磨料。在磨料切割过程中，将磨料（由细颗粒组成）添加到水刀中。在切割头中，水，空气和研磨剂混合在一起，并被迫高速通过聚焦管。所产生的高能射流能够微腐蚀，即钻孔和切割，形成厚度大且密度最高的材料，例如金属，陶瓷，岩石甚至是防弹玻璃。