水刀是如何工作的

基本组成和操作

高压泵 - 1

泵产生用于切割过程的加压水流。

铰接式切割头 - 2

作为OMAX水刀的附加选件，此计算机控制的多轴切割头可进行斜角切割，并可用于自动最小化锥度以进行精确的垂直切割。

磨料喷水嘴 - 3

加压的水在喷嘴内穿过一个小直径的孔，并形成连贯的水流。然后，射流通过文丘里管部分，在那里将一定量的粒状磨料吸入水流中。水和磨料颗粒的混合物通过一个特殊的陶瓷混合管，并且所产生的磨料/水浆液以连贯的磨料颗粒切割流的形式从喷嘴中流出，并以极高的速度传播。

捕手坦克 - 4

充满水的集水箱耗散了磨料射流，将其切入待加工的材料后，将其耗散掉。

料斗 - 5

磨料斗和相关的磨料流量控制系统可向喷嘴提供一定量的粒状磨料流量。

XY导线系统 - 6

精密XY运动系统用于精确移动喷嘴以创建所需的切割路径。

基于PC的控制器 - 7

用于磨料水喷射系统的高级运动控制器基于PC，可在最少的操作员经验的情况下生产精确的零件。

运动控制

准确的初切

运动控制系统是磨料水射流切割系统中的必不可少的元素，因为切割流在切割时会弯曲。这意味着，当移动时，水刀趋向于底切角并在曲线上变宽，就像移动传统的刚性切削工具一样。OMAX通过使用高级计算机模型来准确预测切割流的运动和形状，然后使用基于PC的运动控制系统来补偿不必要的射流运动，从而解决了这一问题。结果是第一次实现了快速，准确的零件。无需反复试验，也不需要经验丰富的程序员，因为经验和知识都在控制软件中。

水泵

水刀切割系统要么使用较旧，更复杂的液压增压泵，要么使用更新，更简单的曲轴驱动的三缸柱塞泵。曲轴泵在本质上比增压泵更高效，因为它们不需要动力消耗液压系统。曲轴驱动器是纯机械的直接驱动系统，具有最小的摩擦损失，因此效率通常在85％至90％之间。这意味着，与通常的增压器的65％或更少相比，提供给驱动马达的85％或更多的电能实际上可以输送到切割喷嘴。从历史上看，增压泵的优点是密封性和止回阀寿命更长，

OMAX 在其所有系统中仅使用高效的曲轴驱动直驱泵。直驱泵比传统的液压增压泵效率更高，因此它可以向切割喷嘴输送更多的净功率，从而加快切割速度。它安静，干净，没有液压泄漏的危险。此外，直驱泵易于理解，故障排除和维护。所述OMAX Enduromax泵设有的1000小时预防性维护间隔，提供最终在可靠低成本的操作。

喷嘴

所有的磨料喷水嘴都使用与喷液嘴相同的基本操作原理，该喷头于1936年首次获得专利（专利2,040,715）。现代配置如图所示。

请注意，对于设计用于切割软质材料的纯水喷嘴，省去了混合室和混合管，而仅连贯的水流便切割了材料。

为了有效地切割磨料喷水嘴并延长部件寿命，至关重要的是，将珠宝孔口小心地对准喷嘴主体。所有OMAX喷嘴均经过工厂校准并经过单独测试，以确保有效切割和延长使用寿命。