与等离子或激光相比，购买水刀有什么好处？

水刀　　         　      　 　　 　   　等离子体　　 　 　 　    　　        　 　激光

多功能性

磨料水射流几乎可以切割任何东西，从金属到石头再到玻璃，从复合材料到陶瓷。磨料用于切割这些材料。然后我们可以切换到纯水射流，没有磨料，并切割可以用刀切割的软物品，如塑料，泡沫，垫圈，食品，纸张，并且（如果压力足够高）甚至垫片铝。

激光和等离子切割加热，因此只能切割具有正确热性能的材料。对于这些基于热的工艺，金属几乎总是工业中的目标材料。低碳钢几乎总是由它们切割的金属。此外，等离子只能切割导电的东西。为了优化激光和等离子切割，需要更换为气体。除了速度之外，任何材料通常都不需要改变水射流参数。   

厚度

磨料水射流可以切割非常薄，最多12英寸（有时甚至更多）的任何金属，玻璃，石材，复合材料等。大多数精密切割都是使用我们的动态水射流，厚度为4英寸或更小，可以进行粗切割。但厚度超过4英寸。激光和等离子的厚度上没有那么多用途。他们像相机一样切割，只能在他们可以专注的地方切割。激光切割非常薄，高达1/2英寸，大型CO2激光器今天厚达1英寸。等离子切割从约1/4“到1.5”。超过这个厚度的商店通常会切换到氧乙炔达到8“，因为它会比等离子切割更快更厚。

边缘完成

等离子或激光切割的任何东西都不会像水刀一样具有高质量的边缘。我们留下了光滑的优势。没有引入热影响区或机械应力。这意味着您可以拥有光滑的边缘，无需任何磨削或精加工。因为它是冷切割过程，所以没有熔渣，渣滓或材料特性的变化。等离子和激光用热切割（我们用超音速侵蚀切割）。因此，等离子体和激光将留下热影响区，机械应力，特别是等离子体，边缘上的浮渣“滴落”。激光可以最大限度地减少这个热影响区和压力，但不能消除它。这就是为什么除非你完全磨掉热切边缘，否则不允许在任何航空零件上进行热切割。

水刀　　　 　 　 　 　　 　　 　 　 等离子体   　 　 　 　   　 　 　　　激光

那么，水刀对一切都有好处吗？

不是的。当切割低碳钢薄金属板（例如12规格）时，激光切割速度会更快，更便宜。我们可以堆叠以接近激光速度，但我们还不能与之相等。因此，对于高生产运行而言，在设置时间不成问题，激光将更快地切割薄的低碳钢板。如果再次切割厚度为1/2英寸的低碳钢，并且由于美观或强度原因，不需要研磨加热表面，你可能会坚持使用等离子。在这种情况下，我们的水刀将更加昂贵。

但是水刀是世界上发展最快的机床工艺（根据Frost＆Sullivan），因为它非常多功能（切割任何进入您商店的东西），快速设置（相同参数切割几乎所有切割速度变化） ，留下最佳边缘（没有热量，没有压力，缎面光滑），并且易于运行（软件模型使编程和开始切割变得非常容易）。如果您的商店中有超过低碳钢，您可能需要水刀。