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支座高度的重要性,尤其是斜角切割

来源:斯彼得水刀配件商城作者:斯彼得网址:http://www.waterjetmall.com 

当在水刀上切割零件时,支座高度(混合管的尖端与要切割的材料之间的距离)非常重要。通常,支架的高度应约为0.100英寸(2.5毫米),或与一角钱一样厚。当射流垂直于零件时,向上和向下笔直,然后升高支座会增加噪音,混乱并使零件的顶部边缘变圆。您也会失去一点切割能力。


在传统的水刀切割条件下保持对峙非常重要。


切割头什么时候不垂直于工件表面?

情况1:当材料翘曲或在切割过程中通过应力消除而翘曲时。


情况2:有些设备可将切割头自动倾斜多达10度,以补偿锥度和溪流滞后,为了补偿V形锥度,头部略微倾斜,并将所有锥度放在板的废料侧,使您的零件保持直壁。

切割头可倾斜多达10%,以消除零件的锥度误差,并且还可略微向前倾斜,以减少流滞现象的影响。头部的角度为10度时,切割部位的高度误差为20 thou(0.020英寸)= 3.5 thou(0.0035英寸)。一点都不好,但是在大角度下(例如斜切)会更糟。


情况3:切割某种类型的斜角时。

在所有这些情况下,切割头都不垂直于工作表面。在情况1中,您的材料是倾斜的,并且您希望支座高度始终保持恒定。在情况2和3中,切割头故意倾斜。保持0.1英寸(2.5毫米)的对接高度非常重要,因为即使是最微小的高度误差(太大或太小)也会改变喷嘴的接触点,从而导致您切割不良的零件。


在第2种情况下,使用动态水刀,如果头部倾斜10度,则0.02“的高度误差将在零件上产生0.0035”的尺寸误差。这只是触发。切线=相对/相邻。Tan10 = X / 0.02”。


在第3种情况下,切割一个常见的45度斜角,则高度误差为0.020英寸,实际上会使您的零件误差为0.020英寸。现在,您可能已经超出了打印所允许的公差范围。如果需要精密零件,则需要保持切割头到材料的支座高度。


当今的先进技术,可以根据材料对喷嘴尖端进行更精确的测量。传统的高度传感器具有一个水平环,该水平环在混合管(喷水射出的地方)周围下落并跟随变化的高度。两件事可能导致传统方法的不准确性。


首先,高度公差带的变化可能太大。某些系统只有在千分之一英寸变化(0.010英寸,即0.25毫米)后才会调整高度。由于具有如此高的高度变化容限,所以当头部倾斜时,您根本无法切割出准确的零件。其次,环的轮廓与材料的角度不匹配-环永远保持水平。这意味着,当材料变形时,水平环的外边缘会接触到材料并抬高混合管,从而导致零件切割错误。

解决方案是使高度调节的分辨率非常精细(精细10倍),使高度调节命令迅速发生而没有延迟,并确保接触环始终与要测量的实际表面轮廓一致。为了提供精确的高度读数,它需要绕射流点旋转。

最后,对于不倾斜的传统水刀进行2D切割时,使用精密轮廓随动件非常重要,尤其是对于诸如不锈钢之类的材料,它们在切削过程中由于应力释放而不能平放或翘曲。如果与工件或固定装置接触,许多轮廓随动件还提供碰撞感应来停止机器,从而节省机器,障碍物和操作员的头痛。

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