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水刀将继续扩大和取代其他切割技术

来源:斯彼得水刀配件商城作者:斯彼得网址:http://www.waterjetmall.com 

作为世界各地制造业中应用最广泛、发展最快的切割工艺之一

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使用水射流切割系统的优点包括:

冷切:这个过程产生很小的热量,所以材料永远不会改变。

多功能性:从切割石头、玻璃和金属上的细部到切割食品或厚钛,水刀做的事情是其他技术无法做到的。

不会变形:水射流切割不会在目标材料上产生翘曲。

速度快:水射流通常只改变切割速度,从一种材料到另一种材料,切割力非常低,导致零件到零件的时间非常短。

保护环境:水射流切割中不使用有害气体或液体,且水射流不会产生有害物质或蒸汽。

无边缘损伤:完全无热损伤压力。缎子光滑:所有磨料水射流切割表面的表面光洁度为80至125 Ra。纯水射流切割更光滑

无二次操作:零件通常按原样使用,但攻丝、弯曲等除外。

对于任何寻求降低成本和提高效率的制造企业来说,水刀是理想的选择。大多数人发现,水刀补充了其他技术投资,从而提高了整体车间效率,水射流是最好的边缘。

可切割以下材料:

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水刀与其他的切割方式比较:

1、水射流切割

加工过程:用高速磨砂水射流冲蚀

二次加工:不需要二次加工,水射流是一种冷切割工艺,没有热影响区

切割材料:任何物质

切割厚度:最多24英寸,任何材料都行,Z轴约束仅限于厚度

零件精度:高达.001英寸

机器设置:所有材料的设置相同


2、等离子切割

加工过程:使用高温电离气体电弧燃烧/熔化

二次加工:需要二次加工,用于去除热影响区(HAZ)的炉渣研磨和以消除使用的热辅助气体造成的变形影响HAZ的深度

切割材料:主要是钢、不锈钢和铝等

切割厚度:最大2-3英寸,取决于材料

零件精度:高达.010英寸

机器设置:不同工作的不同设置


3、激光切割

加工过程:用集中激光束熔化

二次加工:有时是去除氧化边缘和热影响区。所用气体对热影响区的冲击深度

切割材料:各种材料,但主要是钢、不锈钢和铝

切割厚度:一般1英寸或更小,取决于材料

零件精度:高达.001英寸

机器设置:不同工作的气体和参数不同


4、电火花切割

加工过程:用放电腐蚀

二次加工:通常不需要。非常弱的热影响区

切割材料:只适用于导电材料

切割厚度:一般不超过12英寸

零件精度:高达.001英寸

机器设置:不同工作的不同导线类型

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