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与等离子或激光相比,购买水刀有什么好处?

 

水刀                            等离子体                         激光

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多功能性


磨料水射流几乎可以切割任何东西,从金属到石头再到玻璃,从复合材料到陶瓷。磨料用于切割这些材料。然后我们可以切换到纯水射流,没有磨料,并切割可以用刀切割的软物品,如塑料,泡沫,垫圈,食品,纸张,并且(如果压力足够高)甚至垫片铝。


激光和等离子切割加热,因此只能切割具有正确热性能的材料。对于这些基于热的工艺,金属几乎总是工业中的目标材料。低碳钢几乎总是由它们切割的金属。此外,等离子只能切割导电的东西。为了优化激光和等离子切割,需要更换为气体。除了速度之外,任何材料通常都不需要改变水射流参数。   


厚度


磨料水射流可以切割非常薄,最多12英寸(有时甚至更多)的任何金属,玻璃,石材,复合材料等。大多数精密切割都是使用我们的动态水射流,厚度为4英寸或更小,可以进行粗切割。但厚度超过4英寸。激光和等离子的厚度上没有那么多用途。他们像相机一样切割,只能在他们可以专注的地方切割。激光切割非常薄,高达1/2英寸,大型CO2激光器今天厚达1英寸。等离子切割从约1/4“到1.5”。超过这个厚度的商店通常会切换到氧乙炔达到8“,因为它会比等离子切割更快更厚。


边缘完成


等离子或激光切割的任何东西都不会像水刀一样具有高质量的边缘。我们留下了光滑的优势。没有引入热影响区或机械应力。这意味着您可以拥有光滑的边缘,无需任何磨削或精加工。因为它是冷切割过程,所以没有熔渣,渣滓或材料特性的变化。等离子和激光用热切割(我们用超音速侵蚀切割)。因此,等离子体和激光将留下热影响区,机械应力,特别是等离子体,边缘上的浮渣“滴落”。激光可以最大限度地减少这个热影响区和压力,但不能消除它。这就是为什么除非你完全磨掉热切边缘,否则不允许在任何航空零件上进行热切割。


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水刀                    等离子体                    激光


那么,水刀对一切都有好处吗?


不是的。当切割低碳钢薄金属板(例如12规格)时,激光切割速度会更快,更便宜。我们可以堆叠以接近激光速度,但我们还不能与之相等。因此,对于高生产运行而言,在设置时间不成问题,激光将更快地切割薄的低碳钢板。如果再次切割厚度为1/2英寸的低碳钢,并且由于美观或强度原因,不需要研磨加热表面,你可能会坚持使用等离子。在这种情况下,我们的水刀将更加昂贵。

但是水刀是世界上发展最快的机床工艺(根据Frost&Sullivan),因为它非常多功能(切割任何进入您商店的东西),快速设置(相同参数切割几乎所有切割速度变化) ,留下最佳边缘(没有热量,没有压力,缎面光滑),并且易于运行(软件模型使编程和开始切割变得非常容易)。如果您的商店中有超过低碳钢,您可能需要水刀。


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