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KMT水刀常见的四种应用

 

        40多年来,KMT一直为全球水射流切割系统集成商提供水射流切割泵和组件,他们提供入门级先进、可靠的水射流机器系统,每次都能提供精确的切割系统。水切割的压力得到了充分利用和改进,因此KMT水射流泵和OEM工作台系统将可应用多种材料。使用KMT水射流系统尽可能高效地切割铝和切割钛,为最终用户带来真正的价值。

  有各种水刀机切割系统,包括一维多头输送机切割,二维XY切割,三维XYZ切割,包括斜角和锥度控制切割,5轴水射流切割和6轴机器人纯水或磨料水射流切割。

  水射流聚焦高压水然后通过直径为0.004“/0.102mm至0.029”/0.736mm的金刚石或蓝宝石孔聚焦成紧密流。该水射流用于切割软材料或与研磨剂(石榴石)混合以产生用于切割硬质材料的磨料水射流。

  使用KMT水刀的OEM系统的纯水或磨料水射流切割系统,可以按切割方式和复杂的3D形状分成4种应用:

一维切割

  用连续水射流切割通常用于一维水射流切割系统。系统的框架通常很简单; 水射流切割速度很快,系统几乎总是使用KMT高压水刀切割喷嘴进行纯水切割(无磨料)。最重要的考虑因素是水射流切割的速度,可靠性和最小的水分残留(由于高速和小水射流而非常低)。

  使用一维水射流切割,使用非常小的孔流(小到0.007英寸),材料在切割头下方移动得非常快(在某些情况下,刀头移动非常快)。出于这些原因,保水材料非常低,同时可以使用多个水射流切割头。一维水射流切割常用于食品(蔬菜和冷冻食品)橡胶和造纸工业。

二维切割

  最受欢迎的应用是2D水射流XY切割工艺。使用KMT Autoline II或KMT IDE切割头的KMT水刀切割头根据CNC运动控制器提供的输出在XY轴上移动。在许多情况下,Z(高度)轴是可控的,以适应非平坦或较厚的材料; 在这种情况下,水射流切割头需要非常靠近被切割的材料。这种水射流系统最适合从不同材料中快速生产许多不同类型的零件。

  重要的功能包括水刀的切割速度(一些机器每分钟移动高达4,500英寸)和要切割的零件数量(一些水刀具有多个头,通常具有“镜面”或反向切割的能力)。机器尺寸范围从2'x 2'表到极大的表。还有许多选择需要考虑,包括是否同时用于石材和砖瓦上的运用,或者是否为某些金属切割应用添加等离子切割等功能。

三维切割

  三维系统专为要求苛刻的应用而设计。通过使用具有五个轴的切割头,可以从平板切割锥体,可以将孔钻入管中并且可以生产肋状/斜切边缘。虽然这种灵活的系统需要付出代价,但它们可以用于最先进的切割应用中,并且通常可以自由设计,因为它们非常通用:
•磨料切割
     发动机部件由钛、铝和不锈钢切割成型; 装饰材料由大理石切割成型。
•用于汽车内饰的纯水切割组件,如地毯、门板、保险杠、仪表盘、工具箱等。

机器人切割

  在大多数机器人水射流切割系统中,切割头连接到机器人臂。对于三维水射流切割,使用工业机器人和运动控制技术,从而提供无与伦比的灵活性,考虑到生产过程的不断变化,这是至关重要的。

  例如,很容易修改切割程序,以便同时执行多个任务。无需系统重置或类似操作。机器人水射流切割非常安全,具有成本效益,高效并保护环境,因为它们提供了传统加工方法的可行替代方案,例如锯切,热切割(等离子/激光),冲压,铣削和其他机械加工(铸造和去毛刺)锻造零件或复合材料)。

  机器人水射流应用能够切割材料,如车顶内衬、仪表板、门板和其他具有极端弯曲和整体深度的零件。切削速度和部件循环时间是机器人水射流切割系统的重要考虑因素。



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